监测和优化过滤过程是颗粒物计数仪（OPC-2300）最重要的应用之一，通过使用颗粒物计数仪监测滤池的进水、出水，可以得出很多信息，并根据这些信息对滤池进行优化。可以用来准确选择滤池反洗周期、及时发现滤池穿透、确定初滤水的排放时间、发现滤池设备损坏及土建缺陷、监测滤油过滤效率、选择滤池的合理流量等等。有研究表明，滤池出水处，颗粒物计数仪的灵敏度要比浊度仪高出100倍。

近年来国家药品不良反应监测中心统计的有关中药注射剂的不良反应与日俱增。中药注射剂与输液配伍后产生的不溶性微粒是导致中药注射剂不良反应发生的重要因素之一。 研究中药注射剂与输液配伍的稳定性，将有助于临床正确掌握中药注射剂的应用，发挥中药注射剂的独特疗效，使临床用药更加安全、有效、合理。

UP-200 电子化学品超纯水检测采用普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品进行在线或离线颗粒监测和分析，目前是普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。

NAS1638-2001液压系统用零件的清洁度要求是普洛帝测控颗粒计数器事业部的应用标准，PMT-2油液颗粒计数器029-85643484

2020年12月3日，英国普洛帝分析测试集团第九代粒子检测核心技术创新上市，这是继前八代产品的一个创新型的延续，同时又创新性的跨原理拓展了其检测范围。横跨纳米、微米和毫米三大检测范围，第九代双激光窄光颗粒检测传感器实现多原理技术-光阻法、光散射法、光谱法和CCD图像法，适合不同样品可选用单七色激光或复合色激光，根据应用条件可在现有第九代颗粒检测技术平台上定制成宽范围、多样品检测创新型传感器，满足各类用户的需求。

​半导体工业的电子芯片是我国的大宗进口商品，我国的芯片行业发展比较缓慢，近期国家的政策也倾向于大力发展自主性的半导体芯片。在半导体行业，超纯水不同于其他行业的超纯水的要求，有极其严苛的水质要求。目前半导体行业的超纯水技术也是主要由外国企业所掌握，所以半导体行业超纯水制造技术是非常值得研究的项目。

半导体制造中需要一些有机物和无机物参与完成，另外，由于工艺总是在净化室中由人的参与 进行，所以半导体圆片不可避免的被各种杂质污染。根据污染物的来源、性质等，大致可分为颗粒、有机物、金属离子和氧化物四大类。

通过超滤膜分离技术可以有效地将水中的颗粒物进行清除，另外还可以利用中空纤维超滤膜去除隐孢子虫和贾第鞭毛虫，这种病毒具有抗氯消毒性， 通过良好的中空纤维超滤膜可以将其完全清除，效果良好。目前在我国利用超滤膜进行净化水资源的方式已经得到了普及和推广，其主要是通过检测水中的颗粒物和膜的完整性来表示水质情况和安全程度。

电力行业油液颗粒计数器的检测原理光阻法（遮光法），它的基本工作流程是利用油液通过流通池时，油液中的颗粒将一部分激光束遮住而使得光强度减小，PULL-T颗粒检测传感器检测出光强度的减少后，发出一个与颗粒尺寸成比例的电脉冲，从而得出单位体积油液中颗粒总数和尺寸。

活塞杆—顾名思义，是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆在制造过程中，有一步工艺，需要对活塞表面的清洁度进行检测，如果表

五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染，影响到后续工艺的质量，例如出现漆膜脱落，焊接不牢，镀层表面缺陷，电性能下降等问题。普洛帝PSC-3A表面清洁度仪可非接触式检测冷却液、油脂、抛光液的含量，实现有效监控生产过程。仪器的快速检测和量化测试结果使得监控过程变得简单和高效。测

生活中的铜制品比如家中的勺子等炊具、首饰、乐器和装饰品等,使用时间长了往往会发生颜色上的变化,时间再久一点会看到上面有瘢痕铜锈等,这时就需要清洁保养了,但在行动之前需要确定铜制品的生产工艺,例如是全铜或是镀铜,如果是在物品的表面镀了一层铜,这样清洗的时候就需要注意小心划伤镀铜表面,影响美观。

使用普洛帝PULUODY表面清洁度仪，量化检测金属表面的清洁度，能有效避免焊接中气孔、夹渣、裂纹、脱焊、虚焊等质量问题。电池焊接工艺中容易的常见问题电池在加工过程中会造成零部件表面有油污、粉尘等有害污染物，如果在焊接之前没有清洗零部件表面，焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为气孔。

铝型材表面油迹产生的原因：(1)铝型材两端有锯片痕迹，移动(搬运)时手套不干净，甚至不与石墨灰粘合；(2)铝型材拉伸时，手套脏料太长，锯切物未移除；(3)设置中间材料时，手套脏，留下"标记"；(4)挤压设备工具(传动、提升带)漏油痕迹。

新型板材作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽，新型已经成为电子信息产品的最为重要而关键的部分，其质量的好坏与可靠性水平决定了整机设备的质量与可靠性， 由于新型高密度的发展趋势以及无铅与无卤的环保要求，越来越多的新型出现了润湿不良、爆板、分层、CAF等等各种失效问题。

智能数码产品在我们的生活中息息相关，数码产品在制造的过程中有许多的工艺。一款优秀的产品是深的大众的喜爱，很多制造商在新的表面处理工艺中遇到新的挑战，下面我们就简单介绍一下数码产品在表面清洁工艺上的常见问题。

PMT-2液体颗粒计数器可以检测到1微米以下的亚微米液体颗粒计数器产品。最小检测粒径0.5微米，其价格不到国外同类产品的一半；为国内的水处理滤芯厂家提供了一种高性价比的过滤效率测试手段。

PMT-2液体颗粒计数器采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线或离线颗粒监测和分析，目前是英国普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。

随着半导体技术的不断发展，对工艺技术的要求越来越高，特别是对半导体圆片的表面质量要求越来越严，其主要原因是圆片表面的颗粒和金属杂质沾污会严重影响器件的质量和成品率，在目前的集成电路生产中，由于圆片表面沾污问题，仍有50%以上的材料被损失掉。

注射剂或注射用无菌粉末中的不溶性微粒是指药物在生产、运输、储存、应用过程中通过各种途径产生的流动性的、不溶解的污染颗粒（不含气泡），这些颗粒会造成毛细血管栓塞，诱发血管炎症，导致 肉芽肿、组织坏死，甚至引发过敏反应和肺动脉高压等，严重影响到患者的用药安全，因此，需要对不溶性微粒进行严格控制。