航空工作液污染测试第4部分
用自动颗粒计数法测定固体颗粒污染度
执行标准：
GJB 380.4A-2015代替 GJB380.4-1987
航空工作液污染测试第4部分：用自动颗粒计数法测定固体颗粒污染度
5 容器采样测试程序
5.1 测试准备
测试的准备工作应按如下程序进行：
a) 确认被测液样应与自动颗粒计数器相容，否则，不予检测；
b) 打开自动颗粒计数器的电源开关，预热至少15min, 使其充分稳定；
c) 检查自动颗粒计数器中是否有磁搅拌器，若所测液样中含有铁或其他磁性颗粒，则应将磁搅拌
器去除或使其不产生磁性；
d) 在符合GJB 380.3A-2015的传感器校准曲线上查找与所需颗粒尺寸相对应的阈值，由小到大
依次设置自动颗粒计数器的各通道；
e) 根据测试要求，按仪器操作说明书设置自动颗粒计数器的工作模式；
f) 用清洗液在1.5倍工作流速下冲洗传感器通道，冲洗量至少为200mL;
g) 若传感器已分析的液样和待分析的液样不相容，则应采用一系列清洗液冲洗传感器通道，且每
种清洗液都应和前次清洗液相容，冲洗程序按附录A 进行；
h) 启动自动颗粒计数器，测试适量体积的清洗液或稀释液，检查传感器通道的污染度，其污染度
应符合4.2.6的要求，否则，应检查原因后重复步骤 f)～h);
i) 采用与所测液样相同的稀释液，调整传感器工作流速，在测试过程中应保持不变。
1.液体颗粒计数和颗粒尺寸分级的几种选择。光学显微镜和电子扫描显微镜的结合使用，可将颗粒分成粒径<5μm，5~100μm，粒径>100μm三个等级。该方法的检测限由过滤器孔径决定。普洛帝擦拭布液体颗粒计数器检测，基于设备型号，模型和传感器，通常将颗粒分为粒径<20μm和20-100μm（见提示）。大多数普洛帝擦拭布液
洁净室清洁擦拭产品的湿态发尘量（lpc）是洁净室擦拭产品洁净性能的关键指标之一，在要求高性能清洁擦拭，尤其是使用到液体、清洁剂清洁或在液体中做清洁时，湿态发尘量将直接影响到产品的质量，寿命等产品关键性能指标。但是目前洁净室用中清洁擦拭用品湿态发尘量（lpc）的检测方法主要依据美国国家环境协会的iest-rp-cc00
不溶性微粒检查仪对大输液的颗粒管控，遵循中国药典2020版附录C0903不溶性微粒检查法的不溶性微粒检查，同时可以进行在线过程质量控制和产品评价。
电解液有生物质电解液和化学品的电解液，这里着重点是在化学品行业的电解液。电解液是蓄电池生产制造业的重要原材料，电解液的清洁度高低直接影响到蓄电池成品的质量，所以，对电解液的颗粒管控就显得尤为重要。目前蓄电池行业对电解液的颗粒管控多是1um以上，随着制造工艺要求的提高，有的企业对颗粒的管控下限延伸到0.5um的，这个指标对管控仪器的检测精度就有更高的要求。流体测控专家----普洛帝测控技术经过多年的潜心研发，推出一款电解液颗粒管控专用仪器----PMT-2。这款仪器采用普洛帝第八代双激光窄光技术，双精密流量计量系统，是普洛帝精心打造的一款高性能、高性价比的仪器。目前PMT-2已经在国内多家蓄电池原材料制造企业得到应用，给电解液颗粒管控注入了新的活力。解决电解液颗粒管控问题，一定要用PMT-2电解液专用液体颗粒计数器。
在技术岗工作的多年来，一直都能靠自己专业的知识解决产线上的工艺问题。可这次的问题真是难倒我了。产线上硫酸铜液体的颗粒管控，怎么测都是不达标的。正在苦闷中，大学同学打来电话给我分享他们新购置了一台测控硫酸铜的液体颗粒计数器。真是一个大好的消息。电话完毕，他给我推荐了普洛帝技术郭工的电话。我迫不及待地打通了郭工的电话，郭工耐心、专业地给我初步解答了我的疑问。并约好周一带仪器来我单位现场检测。
普洛帝液体颗粒计数器对光刻胶的颗粒管控液体颗粒计数器对光刻胶的颗粒管控非常重要。
油液颗粒计数器检测报告中的微分和积分分别对应了不同的标准。具体如下：1.微分标准：微分标准是指根据NAS1638标准进行颗粒污染等级划分。NAS1638标准将油液中在5-15、15-25、25-50、50-100和>100um尺寸区间内z大允许颗粒数划分为14个污染等级，测得的各尺寸范围的颗粒往往不同一等级，一般取其中一级作为油液污染
